Trong ngành logistic phân bón, thời gian chính là tiền bạc. Từng giờ trôi qua tại bến cảng đều đồng nghĩa với chi phí nhân công, bãi đỗ, hao hụt hàng hóa…

Vì thế, khi anh Minh – chủ cảng trung chuyển lớn tại miền Tây quyết định tối ưu dây chuyền đóng bao, anh đặt ra mục tiêu:

“1200 bao/giờ, chỉ với 3 người vận hành”

Nghe có vẻ bất khả thi?

Chúng tôi đã giúp anh ấy làm được điều đó – với một dây chuyền máy đóng bao tự động do Nam Việt thiết kế và sản xuất.

Vấn đề ban đầu: Tốc độ đóng bao không theo kịp tốc độ xả hàng.

• Cảng của anh Minh tiếp nhận trung bình 250 tấn phân bón/ngày.
  
  
• Trước đây dùng máy đóng bao 1 phễu, công suất khoảng 300–400 bao/giờ.
  
  
• Mỗi lần xếp hàng lên tàu kéo dài 6–8 tiếng, rất tốn chi phí nhân lực, ảnh hưởng lịch trình vận tải.
  
  
• Thêm vào đó, phải dùng 4–5 người vận hành cùng lúc.

Giải pháp: Hệ thống đóng bao tự động thiết kế riêng cho cảng và nguyên liệu phân bón hạt.

• Máy đóng bao 2 phễu tốc độ cao:

Trang bị 2 line, 2 máy đóng bao mỗi máy 600 bao/giờ, năng suất thực tế đạt đến 1200 bao/giờ.

Tích hợp băng tải ra bao và máy khâu bao tự động tốc độ cao.

==> Bao đóng xong được khâu kín miệng và chuyển thẳng ra vị trí nơi tập kết ra container mang đi tiêu thụ.

• Thông số kỹ thuật dây chuyền:

Công suất đóng bao: 1200 bao/giờ.

Loại bao: PP dệt, PE, bao giấy.

Trọng lượng bao: 25kg, 50kg.

Độ sai số định lượng chỉ: (±20g) – (±30g).

Trang bị dây chuyền: 2 line, 2 máy đóng bao.

Tiện ích theo dây chuyền: máy khâu bao tự động, băng tải ra bao thành phẩm.

• Hệ thống điều khiển thông minh:

Dây chuyền hoạt động tự động chỉ cần:

1 người đưa bao vào miệng kẹp, 1 người gấp mép và 1 người khâu bao ==> nhân công vận hành chỉ 3 người.

Kết quả đạt được sau 2 tuần vận hành:    

• Nhân công vận hành:

Trước khi lắp hệ thống: 4 người/ca.      

Sau khi lắp hệ thống Nam Việt: 3 người/ca.

• Năng suất đóng bao:        

Trước khi lắp hệ thống: 400 bao/giờ.                          

Sau khi lắp hệ thống Nam Việt: 1200 bao/giờ.

• Thời gian đóng 200 tấn hàng:  

Trước khi lắp hệ thống: 6–8 tiếng.  

Sau khi lắp hệ thống Nam Việt: 2–3 tiếng.

• Tỷ lệ sai số bao:

Trước khi lắp hệ thống: ±50g.      

 Sau khi lắp hệ thống Nam Việt: ±20g.

• Tình trạng hàng hóa:     

Trước khi lắp hệ thống: Bụi nhiều, rơi vãi.

Sau khi lắp hệ thống Nam Việt: Đóng gọn, sạch sẽ.

Vì sao hệ thống phù hợp với cảng – kho trung chuyển lớn?

Hệ thống của Nam Việt được thiết kế riêng cho môi trường này, với đặc điểm vượt trội:

• Tối ưu năng suất – Giảm thiểu nhân lực:

Trang bị 2 máy 4 phễu hoạt động song song giúp duy trì tốc độ lên đến 1200 bao/giờ, chỉ cần 3 nhân công để vận hành trơn tru toàn bộ dây chuyền.

• Vận hành ổn định 24/7:

Toàn bộ linh kiện cơ khí, điện tử được lựa chọn để hoạt động trong điều kiện cường độ cao, giúp máy vận hành bền bỉ không nghỉ giữa ca.

• Thiết kế theo nhu cầu thực tế:

Không bán đại trà. Chúng tôi đo đạc, khảo sát, thiết kế riêng theo nhu cầu của quý khách hàng.

• Dịch vụ hậu mãi, hỗ trợ nhanh chóng:

Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng bảo trì, sửa chữa tại chỗ, cung cấp phụ tùng thay thế sẵn kho, giúp bạn không gián đoạn hoạt động trong những thời điểm quan trọng.

Tham khảo thêm: https://congnghenamviet.com/hoa-hoc

Tham khảo dây chuyền đóng bao hoạt động: