Trong nhiều nhà máy sản xuất hiện nay, khâu đóng bao thường bị xem là công đoạn cuối cùng và là một trong những khâu ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, chi phí nhân công và hình ảnh chuyên nghiệp của doanh nghiệp.
Rất nhiều xưởng sản xuất vẫn đang sử dụng máy đóng bao cũ đã sử dụng từ 7-10 năm, khiến năng suất thấp, sai số nhiều và chi phí vận hành ngày càng tăng.
Nếu xưởng của bạn đang gặp những dấu hiệu dưới đây, rất có thể đã đến lúc cần đầu tư một dây chuyền đóng bao mới.
1. Năng suất không theo kịp sản lượng sản xuất.
Một dấu hiệu dễ nhận thấy nhất là khâu đóng bao luôn bị chậm hơn so với các công đoạn sản xuất khác.
Ví dụ:
Dây chuyền sản xuất tạo ra 20 – 30 tấn sản phẩm mỗi giờ.
Nhưng khâu đóng bao chỉ xử lý được 10 – 12 tấn mỗi giờ.
Khi đó sẽ xảy ra các vấn đề:
- Sản phẩm bị tồn đọng trước khu vực đóng bao.
- Công nhân phải tăng ca để xử lý.
- Hàng hóa không kịp giao cho khách.
Điều này khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất bị giảm hiệu suất chỉ vì khâu đóng bao.
Một dây chuyền đóng bao tự động có thể giúp:
- Tăng năng suất đóng bao lên 25 – 40 tấn/giờ.
- Đồng bộ với dây chuyền sản xuất.
- Giảm tình trạng tồn kho tại khu vực đóng bao.
2. Chi phí nhân công đóng bao quá cao.
Ở nhiều xưởng hiện nay, việc đóng bao vẫn cần:
Người giữ bao.
Người may miệng bao.
Người bốc xếp.
Một dây chuyền đóng bao có thể cần 5 – 8 công nhân cho một vị trí đóng bao.
Nếu tính chi phí: Lương nhân công, Bảo hiểm, Tăng ca, Chi phí quản lý.
Thì mỗi tháng doanh nghiệp có thể mất hàng chục triệu đồng chỉ cho công đoạn này.
Trong khi đó, với dây chuyền đóng bao tự động, số nhân công có thể giảm xuống còn: 1 – 2 người vận hành.
-
Điều này giúp doanh nghiệp:
Giảm chi phí nhân công.
Tăng tính ổn định trong sản xuất.
Giảm phụ thuộc vào lao động phổ thông.
3. Sai số trọng lượng bao quá nhiều.
Sai số khi đóng bao là một vấn đề rất phổ biến trong các xưởng sản xuất.
Ví dụ:
Bao tiêu chuẩn: 25kg
Nhưng thực tế có thể xảy ra:
Bao 24kg
Bao 26kg
Điều này dẫn đến hai rủi ro lớn:
- Thiếu cân
Khách hàng khi kiểm tra phát hiện thiếu trọng lượng, gây:
Khiếu nại
Mất uy tín thương hiệu
- Dư cân
Nếu mỗi bao dư 1kg, với: 1.000 bao/ngày.
Doanh nghiệp có thể mất 1 tấn sản phẩm mỗi ngày.
Một dây chuyền đóng bao hiện đại sử dụng cân điện tử chính xác cao, giúp:
Sai số chỉ (±20g) – (±50g).
4. Máy đóng bao thường xuyên hỏng hóc.
Một dấu hiệu rõ ràng nữa là máy đóng bao cũ liên tục gặp sự cố.
- Ví dụ:
Cân sai số.
Băng tải kẹt.
Máy may bao bị lỗi.
Hệ thống điều khiển không ổn định.
- Việc sửa chữa liên tục sẽ gây:
Dừng sản xuất.
Mất thời gian bảo trì.
Chi phí sửa chữa tăng cao.
Đôi khi tổng chi phí sửa chữa trong 1 – 2 năm có thể gần bằng chi phí đầu tư máy mới.
Lúc này, thay vì tiếp tục sửa chữa, nhiều doanh nghiệp lựa chọn đầu tư dây chuyền đóng bao mới để:
Tăng độ ổn định.
Giảm thời gian dừng máy.
Nâng cao hiệu quả sản xuất lâu dài.
“Lợi ích khi đầu tư dây chuyền đóng bao mới”
Khi nâng cấp dây chuyền đóng bao, doanh nghiệp có thể nhận được nhiều lợi ích rõ rệt:
✔ Tăng năng suất đóng bao.
✔ Giảm chi phí nhân công.
✔ Giảm sai số trọng lượng.
✔ Bao thành phẩm đẹp và đồng đều.
✔ Giảm sự cố máy móc.
✔ Tăng tính chuyên nghiệp cho nhà máy.
Đặc biệt, với sự phát triển của công nghệ hiện nay, nhiều dây chuyền đóng bao có thể tích hợp thêm:
Tự động may bao.
Tự động xếp pallet.
Kết nối dữ liệu sản xuất.
Điều này giúp doanh nghiệp từng bước tiến tới tự động hóa nhà máy.
- Nếu xưởng của bạn đang gặp các vấn đề như:
Năng suất đóng bao thấp.
Tốn nhiều nhân công.
Sai số trọng lượng lớn.
Bao thành phẩm không đẹp.
Máy móc thường xuyên hỏng.
Thì rất có thể đã đến lúc doanh nghiệp cần đầu tư một dây chuyền đóng bao mới rồi.
Tìm hiểu chi tiết sản phẩm tại đây: https://congnghenamviet.com/may-can-dong-bao-tu-dong
Bình luận