Hút chân không – giải pháp giúp bao bột chắc gọn, hạn chế vón cục và nâng cao hiệu quả lưu kho.

Trong các nhà máy sản xuất bột bả, bột trét tường, bột đá…công đoạn đóng bao đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Với đặc tính nhẹ, mịn và dễ giữ không khí, nguyên liệu dạng bột thường khiến bao thành phẩm bị phồng, khó xếp chồng và dễ vón cục/đóng tảng trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

Đó là lý do nhiều doanh nghiệp lựa chọn tích hợp hệ thống hút chân không vào dây chuyền máy đóng bao bột tự động.

Vì sao bột công nghiệp dễ giữ không khí trong bao?

Các loại bột công nghiệp thường có kích thước hạt nhỏ, độ mịn cao. Trong quá trình đóng bao, giữa các hạt bột có thể tồn tại một lượng không khí nhất định.

Khi bột được nạp vào bao, lượng không khí này không phải lúc nào cũng thoát hết ra ngoài, từ đó phát sinh 2 vấn đề:

• Bao bị phồng, khó xếp chồng.

Không khí còn tồn tại bên trong khiến bao bột trở nên căng và phồng.

Khi đưa lên pallet, các bao khó nằm sát nhau, dễ nghiêng đổ và chiếm nhiều diện tích kho.

• Hơi nước trong không khí gây vón cục, đóng tảng.

Hơi nước trong không khí lẫn vào bột, trong bao lâu ngày sẽ ngưng tụ và thấm vào lớp bột.

Điều này dẫn đến bột bị vón cục/đóng tảng ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và tính ứng dụng của sản phẩm.

Hệ thống hút chân không hoạt động như thế nào?

Hiểu đơn giản hút chân không là quá trình sử dụng thiết bị hút để loại bỏ phần không khí dư bên trong bao trong quá trình nạp nguyên liệu.

• Quy trình cơ bản:

Cấp bao → Cân định lượng → Nạp liệu → Hút không khí → Khâu kín bao → Thành phẩm.

Lợi ích khi tích hợp hút chân không vào cân đóng bao.

• Bao thành phẩm chắc và gọn hơn.

Khi lượng không khí dư được loại bỏ, bao bột không còn bị phồng quá mức.

Điều này giúp:

* Bao dễ xếp chồng.

* Pallet ổn định hơn.

* Tận dụng tốt diện tích kho.

* Thuận tiện khi vận chuyển đường dài.

• Hạn chế hiện tượng bột bị vón cục.

Việc giảm lượng không khí tồn dư trong bao có thể giúp hạn chế sự hiện diện của hơi ẩm khi đóng gói.

Đặc biệt với các sản phẩm bột yêu cầu độ tơi mịn cao, đây là yếu tố cần được tính toán ngay từ khâu thiết kế dây chuyền.

• Tối ưu quá trình lưu kho và vận chuyển.

Bao gọn giúp doanh nghiệp dễ dàng bố trí sản phẩm trên pallet, trong kho hoặc trên phương tiện vận chuyển.

Có phải dây chuyền đóng bao nào cũng cần hút chân không?

Không phải mọi loại sản phẩm đều bắt buộc phải sử dụng hút chân không, việc có nên tích hợp hệ thống này hay không phụ thuộc vào:

* Đặc tính của nguyên liệu.

* Độ mịn của bột.

* Khối lượng bao.

* Thời gian lưu kho.

* Điều kiện vận chuyển.

* Yêu cầu về hình dáng bao thành phẩm.

Đối với các dây chuyền đóng bao bột mịn 25kg, 40kg, 50kg..., doanh nghiệp nên đánh giá đặc tính nguyên liệu và quy trình vận hành thực tế trước khi lựa chọn giải pháp phù hợp.

Kết hợp cân định lượng và hút chân không để tối ưu dây chuyền.

Doanh nghiệp có thể thiết kế hệ thống theo hướng tích hợp:

Cấp bao tự động → Cân định lượng → Đóng bao → Hút chân không → May miệng bao → Băng tải → Pallet.

Việc tự động hóa đồng bộ giúp giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công, tăng tính ổn định của dây chuyền và phù hợp với những nhà máy có sản lượng lớn.

Máy đóng bao trang bị hút chân không.

Kết luận:

Hệ thống hút chân không không đơn thuần là một thiết bị bổ sung cho máy đóng bao.

Khi được thiết kế và tích hợp đúng cách, giải pháp này có thể giúp bao bột gọn chắc hơn, kiểm soát hiện tượng vón cục và tối ưu quá trình xếp pallet, lưu kho, vận chuyển.

Nam Việt cung cấp các giải pháp cân đóng bao tự động và hệ thống đóng bao bột công nghiệp, được thiết kế theo yêu cầu thực tế của từng loại nguyên liệu và quy mô nhà máy.