“Đóng 200 bao bột công nghiệp trong 1 giờ – Giải pháp nào hiệu quả?”

Khi doanh nghiệp cần tăng cường sản lượng và duy trì chất lượng ổn định, việc chọn một “HỆ THỐNG ĐÓNG BAO” phù hợp là rất quan trọng.

Để đáp ứng nhu cầu đóng 200 bao bột công nghiệp mỗi giờ, cần tìm đến giải pháp tối ưu giúp cân đối giữa tốc độ và độ chính xác, từ đó tạo ra quy trình vận hành ổn định và tiết kiệm chi phí.

Máy đóng bao – Hiệu quả đầu tư với tiềm năng to lớn.

Tại sao dây chuyền đóng bao tự động là cần thiết?

Dây chuyền đóng bao thích hợp với các doanh nghiệp quy mô vừa và lớn, chuyên đóng bao bột trét tường, bột bả, bột vôi…

Dây chuyền tự động hóa quy trình đóng gói, mang lại hiệu quả sản xuất cao.

• Khó khăn khi đóng bao nguyên liệu bột:

Tính hút ẩm cao: Bột dễ bị vón cục khi hút ẩm, gây ảnh hưởng đến quy trình đóng gói.

Độ tự chảy thấp: Làm chậm tốc độ đóng bao so với nguyên liệu dạng hạt.

==> Thiết bị đóng bao bột phải khắc phục những khó khăn trên để đạt hiệu quả tối ưu.

Giải pháp đề xuất:

1. Máy đóng bao có độ chính xác cao.

Để đạt mục tiêu 200 bao/giờ, máy đóng bao cần có khả năng vận hành liên tục và chính xác. Chọn thiết bị có độ chính xác cao trong việc cân và định lượng nhằm giảm thiểu sai sót trong mỗi lần đóng bao.

2. Hệ thống trang bị 1 phễu cân.

Sử dụng hệ thống 1 phễu cân để đóng 200 bao/giờ. Vừa phù hợp với nhu cầu thực và tiết kiệm chi phí đầu tư (vì càng nhiều phễu cân chi phí càng cao).

3. Băng tải tự động.

Tích hợp băng tải trong dây chuyền giúp bao bì sau khi đóng được vận chuyển tự động tới khu vực khâu bao, tạo ra dòng sản xuất liên tục mà không cần nhiều lao động thủ công.

4. Hệ thống hút chân không.

Với các loại bột dễ hút ẩm, tích hợp hút chân không là lựa chọn lý tưởng để bảo quản tốt hơn và tránh tình trạng vón cục, giữ cho nguyên liệu đạt chất lượng cao nhất đến tay khách hàng.

Cấu hình máy đóng bao bột công nghiệp cho công suất 200 bao/giờ.

1. Công suất đóng bao: 200 bao/giờ, dung tích bao từ 25kg - 50kg.

2. Sai số định lượng: ±50g cho mỗi bao, đảm bảo chất lượng và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

3. Hệ thống cân: Định lượng qua hệ thống vít tải gồm 2 vít tải cho từng bước cân thô và tinh.

4. Băng tải ra bao: PVC dài 3 - 5m, có thể điều chỉnh tốc độ linh hoạt.

5. Vật liệu chế tạo: Thép không gỉ inox 304 hoặc sắt CT3 sơn tĩnh điện để đảm bảo độ bền và tránh mài mòn trong quá trình sản xuất.

Tham khảo hệ thống đóng bao vận hành.

LỜI KẾT:

Đầu tư vào một dây chuyền đóng bao công suất cao giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, đồng thời duy trì chất lượng ổn định để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Một hệ thống đóng bao hoàn thiện không chỉ là công cụ giúp tăng năng suất, mà còn tạo ra lợi thế cạnh tranh trong một thị trường đòi hỏi tính cạnh tranh cao.

Tìm hiểu thêm: Lợi nhuận từ đầu tư máy đóng bao tự động: Phân tích chi tiết.