Thế giới sản xuất hiện nay HIỆU SUẤT và CHÍNH XÁC là hai yếu tố quyết định sự thành công của một doanh nghiệp. Việc chọn lựa hệ thống đóng bao phù hợp không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo tính chính xác tránh lãng phí nguyên liệu.

Với sự phát triển vượt bậc của công nghệ, giải pháp đóng bao ngày nay không chỉ đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp mà còn mang lại sự hiệu quả vượt trội.

Hãy cùng khám phá cách lựa chọn máy đóng bao hoàn hảo, giúp doanh nghiệp bạn không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn nâng tầm sản xuất lên một cấp độ mới.

Khi lựa chọn hệ thống cân đóng bao phù hợp cho quy mô sản xuất, một số yếu tố quan trọng cần xem xét:

1. Công suất đóng bao: Đánh giá công suất của máy, tính toán số lượng bao cần đóng trong một giờ.

  + Quy mô lớn nên chọn máy có công suất cao (từ 600 bao/giờ trở lên).

  + Quy mô nhỏ có thể chọn máy có công suất thấp (từ 200 – 600 bao/giờ).

2. Loại nguyên liệu: Xác định loại nguyên liệu cần đóng bao (dạng bột hoặc dạng hạt) để chọn thiết bị có thiết kế và chức năng phù hợp.

  + Nguyên liệu dạng hạt thì định lượng bằng cửa cân trực tiếp.

  + Nguyên liệu dạng bột thì định lượng bằng hệ thống vít tải bao gồm: 1 vít tải tinh và 1 vít tải thô.

3. Độ chính xác: Máy phải định lượng chính xác (sai số chỉ khoảng ±1%), đặc biệt khi đóng các nguyên liệu có giá trị cao như phân bón hoặc thực phẩm.

4. Tự động hóa: Xem xét mức độ tự động hóa của máy, từ các dòng máy bán tự động đến máy hoàn toàn tự động.

  + Doanh nghiệp quy mô lớn, tự động hoàn toàn giúp giảm thiểu lao động thủ công và tăng nhanh tốc độ sản xuất.

  + Doanh nghiệp quy mô nhỏ, bán tự động là sự lựa chọn phù hợp với tình hình tài chính.

Tìm hiểu thêm: Dây chuyền đóng bao tự động và bán tự động: Nên chọn loại nào?

5. Chi phí đầu tư: Đánh giá chi phí ban đầu là cách tốt nhất trước khi đầu tư. Một số yếu tố cần quan tâm:

+ Vật liệu chế tạo máy Inox 304 hoặc sắt CT3 (máy 100% inox 304 có giá thành cao hơn nhiều lần so với máy 100% sắt CT3).

+ Số lượng phễu cân trang bị (càng nhiều phễu cân giá thành càng cao).

6. Đơn vị cung cấp: Lựa chọn nhà cung cấp uy tín, cung cấp dịch vụ hậu mãi tốt và có khả năng hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng máy.

Tham quan xưởng sản xuất của công nghệ Nam Việt.

Phạm vi ứng dụng của hệ thống.

Ngành thực phẩm: Đóng gói các loại thực phẩm hạt như gạo, ngô, đậu, v.v.

Ngành chăn nuôi: Đóng gói thức ăn gia súc, gia cầm dưới dạng cám viên hoặc cám bột.

Ngành nông nghiệp: Đóng bao phân bón hữu cơ, hóa học và các sản phẩm nông nghiệp khác.

Ngành công nghiệp: Đóng gói các sản phẩm bột đá, đá vôi và các vật liệu xây dựng khác.

LỢI ÍCH: Đầu tư vào máy đóng bao giúp giảm chi phí lao động, tăng năng suất và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Tham khảo hệ thống đóng bao bột công nghiệp.

• Thông số kỹ thuật:

Loại nguyên liệu đóng bao: bột trét tường, bột đá, bột cao lanh, bột dán gạch, vôi bột…

Khối lượng đóng bao: 10kg – 40kg/bao.

Năng suất đóng bao đạt: 200 bao/giờ.

Sai số cân trên mỗi bao: +/- 100g

Nguồn điện sử dụng: 220V/50Hz/3phase.

Áp lực khí nén: 5-8 kg/cm2.

Tham khảo hệ thống đóng bao gạo.

• Thông số kỹ thuật:

Khối lượng đóng bao: 10kg, 25kg, 50kg hoặc tùy chọn.

Năng suất đóng bao: 1000 bao/giờ.

Sai số định lượng: +/- 20g.

Nguồn điện sử dụng: 220V/50Hz/3phase.

Áp lực khí nén: 5-8 kg/cm2.

Hệ điều khiển: PLC và màn hình HMI.

Tham khảo hệ thống đóng bao phân bón.

• Thông số kỹ thuật:

Loại nguyên liệu đóng bao: Phân hữu cơ, phân hỗn hợp, hạt urê, phân bón vi sinh, thực phẩm dạng hạt...

Khối lượng đóng bao: 25kg – 50kg.

Năng suất đóng bao đạt: 1200 – 1800 bao/giờ.  

Sai số định lượng: +/- 30g

Nguồn điện sử dụng: 220V/50Hz/3phase

Áp lực khí nén: 5-8 kg/cm2