"Đóng bao bột chậm, sai số cao? Đã đến lúc nâng cấp để tăng tốc sản xuất"

Máy đóng bao bột (mịn hoặc siêu mịn) là thiết bị chuyên dụng để đóng gói các sản phẩm dạng bột như bột đá, bột trét tường, bột thực phẩm, bột phân bón...giúp tăng năng suất lên nhiều lần so với thủ công, giảm hao hụt và đảm bảo độ chính xác khi đóng bao.

Bài viết này chúng tôi sẽ cung cấp tất cả thông tin nhằm giúp quý khách có cái nhìn tổng quát nhất về sản phẩm.

1. Cấu tạo chung máy đóng bao bột: Máy đóng bao bột thường có các bộ phận chính đảm nhận chức năng khác nhau như:

+ Phễu chứa nguyên liệu: Nơi lưu trữ nguyên liệu trước khi đóng gói.

+ Hệ thống cân định lượng: Đo lường chính xác khối lượng nguyên liệu trước khi đóng bao.

+ Cơ cấu định lượng: Bằng hệ thống vít tải giúp đưa nguyên liệu vào bao bì theo định mức thiết lập sẵn.

+ Băng tải và hệ thống kẹp bao: Giữ cố định bao bì và đưa bao thành phẩm đến nơi tập kết chờ mang đi tiêu thụ.

+ Hệ thống khâu bao: Đảm bảo bao bì được khâu chặt sau khi đóng gói.

+ Hệ thống hút chân không: Giúp hút hết không khí lẫn trong bao từ đó bảo quản nguyên liệu khỏi vón cục/đóng tảng.

2. Nguyên lý hoạt động.

Nguyên liệu bột được đưa vào phễu chứa.

Hệ thống định lượng cân chính xác lượng bột cần đóng (ví dụ: 10kg, 25kg, 50kg).

Bột được xả vào bao thông qua cơ chế xả của phểu.

Khi đạt khối lượng cài đặt, bao thành phẩm sẽ được thả xuống băng tải.

Bao được khâu chắc miệng bao và chuyển ra ngoài bằng băng tải ra bao.

3. Phân loại máy đóng bao bột.

Máy đóng bao dạng bột được phân loại theo 2 loại sau:

Bán tự động: Công nhân đưa bao vào phễu kẹp hoặc khâu miệng bao.

Tự động hoàn toàn: Hệ thống cấp bao, định lượng, đóng gói và khâu miệng bao hoàn toàn tự động.

Lưu ý: Giá thành máy đóng bao bột “tự động hoàn toàn” cao hơn nhiều so với “máy đóng bao bán tự động”, cân nhắc cẩn thận trước khi đầu tư.

4. Vật liệu chế tạo lên máy.

Dưới đây là các vật liệu phổ biến dùng trong chế tạo máy đóng bao bột:

• Sắt CT3 (Thép carbon thấp).

+ Đặc điểm:

Được sử dụng nhiều trong khung máy, bệ đỡ.

Độ bền cơ học cao, chịu tải tốt.

Giá thành rẻ, dễ gia công.

Dễ bị gỉ sét nếu không được sơn phủ bảo vệ.

+ Ứng dụng:

✔ Thích hợp cho máy đóng bao bột trong ngành vật liệu xây dựng như bột đá, bột trét tường, vôi bột.

✔ Phù hợp cho môi trường và nguyên liệu không yêu cầu cao về chống ăn mòn.

• Inox 304 (Thép không gỉ 304).

+ Đặc điểm:

Chống ăn mòn, chống gỉ sét rất tốt.

Không bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí, nước hoặc hóa chất nhẹ.

Bề mặt nhẵn bóng, dễ vệ sinh.

Giá thành cao hơn so với sắt CT3.

+ Ứng dụng:

✔ Dùng trong ngành thực phẩm: Bột mì, bột gạo, bột ngũ cốc, bột sữa.

✔ Dùng trong ngành hóa chất, phân bón môi trường chống ăn mòn

✔ Hoạt động trong môi trường với độ ẩm cao.

5. Ứng dụng của máy đóng bao bột.

🔸 Ngành sản xuất vật liệu xây dựng: Bột đá, bột trét tường, bột bả, vôi bột.

🔸 Ngành thực phẩm: Bột mì, bột gạo, bột ngũ cốc, bột cà phê.

🔸 Ngành hóa chất: Bột màu, bột nhựa, bột hóa chất công nghiệp.

🔸 Ngành nông nghiệp: Phân bón bột, thức ăn chăn nuôi dạng bột.

6. Chọn máy đóng bao theo năng suất.

Việc chọn máy đóng bao bột phù hợp với nhu cầu sản xuất cần xem xét nhiều yếu tố, trong đó năng suất là một tiêu chí quan trọng.

Nếu doanh nghiệp nhỏ, sản lượng thấp: Chọn máy năng suất (≤ 200 bao/giờ).

Nếu sản xuất trung bình: Chọn máy năng suất (200 - 400 bao/giờ).

Nếu nhà máy quy mô lớn: Chọn dây chuyền đóng bao công suất cao (400 - 600 bao/giờ).

• Tham khảo máy đóng bao bột đá 240 – 300 bao/giờ.

7. Ví dụ thực tế:

Ứng dụng máy đóng bao bột 2 phễu trong sản xuất bột đá.

Công ty Bảo Châu chuyên sản xuất bột đá siêu mịn, mỗi ngày cần đóng gói 50 tấn bột để kịp đơn hàng xuất khẩu.

+ Đóng bao thủ công, năng suất chỉ đạt 200 bao/giờ (mỗi bao 25kg), gây chậm tiến độ.

+ Nhân công phải làm việc liên tục nhưng vẫn không đáp ứng được nhu cầu.

• Giải pháp:

✔ Công ty quyết định đầu tư máy đóng bao bột 2 phễu, công suất 300 bao/giờ.

✔ Máy tự động định lượng, xả liệu, khâu bao, chỉ cần 1-2 nhân công làm việc.

✔ Trang bị hệ thống hút chân không giúp bột đá không bị vón cục/đóng tảng.

Kết quả:

+ Tăng 40% năng suất, hoàn thành 2000 bao trong gần 7 giờ đồng hồ.

+ Sai số chỉ ±50gram, đảm bảo khối lượng bao đồng đều, hạn chế khiếu nại từ khách hàng.

+ Chỉ cần 1 – 2 nhân công đóng bao, giảm chi phí thuê mướn.

Kết luận: Nhờ ứng dụng máy đóng bao 2 phễu, Công ty không chỉ nâng cao sản lượng mà còn tiết kiệm chi phí vận hành, tối ưu lợi nhuận.

Còn nhiều máy đóng bao xem ngay: TẠI ĐÂY.