Tư vấn – thiết kế – lắp đặt hệ thống đóng bao cho cảng

Trong lĩnh vực logistics, xuất khẩu nông sản, phân bón thì tốc độ và độ chính xác trong đóng bao không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng, mà còn quyết định đến chi phí vận hành và uy tín của doanh nghiệp.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm triển khai thực tế, Nam Việt tự hào là đơn vị tư vấn – thiết kế – lắp đặt hệ thống đóng bao tự động trọn gói, đặc biệt phù hợp cho các cảng biển, kho trung chuyển, nhà máy xuất hàng quy mô lớn.

Đâu là bài toán của các cảng – kho trung chuyển lớn?

Lượng hàng hóa cần xếp dỡ nhanh và lớn: từ 150 – 500 tấn/ngày.

Yêu cầu năng suất cao, hoạt động liên tục 24/7, không bị gián đoạn.

Giảm tối đa nhân công, tăng tính tự động hóa lên mức cao nhất.

Sai số định lượng gây thất thoát nguyên liệu ở mức thấp nhất.

Phù hợp với nhiều loại nguyên liệu từ không ăn mòn (nông sản), đến nguyên liệu ăn mòn (phân bón hóa học…).

Tích hợp với băng tải ra bao container, hệ thống gấp mép và khâu bao, nhằm tăng tốc độ đóng bao đảm bảo bàn giao đơn hàng đúng tiến độ cho đối tác.

Giải pháp hệ thống đóng bao tự động – thiết kế riêng cho cảng.

Một hệ thống hoàn chỉnh bao gồm:

1. Phễu cấp liệu: Giữ nguyên liệu với dung tích lớn 23m3, điều phối liệu xuống bộ định lượng.

2. Máy đóng bao (2 hoặc 3 phễu): Đóng bao năng suất cao:

Đối với nguyên liệu hạt (600 bao – 1000 bao/giờ), sai số định lượng (+/-20g).
Đối với nguyên liệu bột (400 bao – 600 bao/giờ), sai số định lượng (+/-30g).

Lưu ý: Nguyên liệu bột và hạt đều phải có độ tự chảy.

3. Hệ thống gấp mép và khâu bao: Đảm bảo bao bì được khâu kín, đồng đều, đường khâu đẹp.

4. Băng tải ra bao: Đưa bao ra điểm tập kết xe tải lớn hoặc container.

5. Tủ điều khiển trung tâm: Vận hành toàn bộ hệ thống một cách tự động.

Giải pháp: Dây chuyền đóng bao với 2 line, 2 máy đóng bao (mỗi máy 600 bao/giờ), năng suất tổng 1200 bao/giờ, kết hợp 2 hệ thống gấp mép và khâu bao, 2 băng tải ra bao cho mỗi line.