Tự động hóa khâu đóng bao đang trở thành một trong những giải pháp giúp các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi giảm phụ thuộc vào nhân công, tăng năng suất và chuẩn hóa chất lượng thành phẩm.
Với dây chuyền đóng bao cám viên tự động của Nam Việt, doanh nghiệp có thể vận hành hệ thống với chỉ 01 người đưa bao, trong khi các công đoạn cân định lượng, đóng bao, khâu miệng, gắp và xếp pallet được tự động hóa.
Bài toán nhân công trong khâu đóng bao cám viên.
Trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, cám viên sau khi hoàn thiện cần được đóng bao nhanh chóng để đáp ứng tiến độ xuất hàng. Doanh nghiệp thường phải bố trí nhiều công nhân để thực hiện các công việc như:
- Đưa bao vào vị trí đóng.
- Theo dõi và điều chỉnh quá trình cân.
- Di chuyển bao sau khi đóng.
- Xử lý mép bao.
- Khâu kín bao.
- Vận chuyển và xếp bao lên pallet.
Khi sản lượng tăng cao, số lượng nhân công cần thiết cũng tăng theo, đây chính là lý do nhiều nhà máy đang chuyển sang dây chuyền đóng bao cám viên tự động nhằm tối ưu công đoạn đóng gói thành phẩm.
Dây chuyền hoạt động như thế nào?
Thay vì cần nhiều người thực hiện từng công đoạn, dây chuyền được thiết kế theo hướng tự động hóa liên hoàn, từ cân định lượng cho đến xếp bao lên pallet.
-
Quy trình cơ bản gồm:
Cân định lượng → Đóng bao → Gấp mép → Khâu kín miệng → Gắp bao → Xếp pallet
1. Cân định lượng tự động
Cám viên được đưa vào hệ thống cân và định lượng theo khối lượng cài đặt.
Theo cấu hình được giới thiệu, hệ thống có thể đạt sai số định lượng khoảng ±30g/bao, giúp kiểm soát khối lượng thành phẩm ổn định hơn so với việc cân thủ công.
2. Tự động đóng bao
Công nhân chỉ cần đưa bao vào vị trí phễu kẹp. Sau đó, hệ thống tự động thực hiện quá trình xả cám vào bao theo khối lượng đã cài đặt.
3. Gấp mép và khâu kín miệng bao
Sau khi hoàn tất quá trình đóng đầy, bao được chuyển sang công đoạn xử lý mép bao.
Hệ thống thực hiện gấp mép và khâu kín miệng bao, giúp thành phẩm sau khi ra khỏi dây chuyền có thể tiếp tục chuyển sang công đoạn vận chuyển hoặc lưu kho.
4. Robot gắp và xếp bao lên pallet
Đây là một trong những công đoạn giúp dây chuyền thể hiện rõ khả năng tự động hóa.
Thay vì công nhân phải liên tục cúi xuống, bê từng bao và xếp thủ công, robot sẽ thực hiện việc gắp bao và sắp xếp lên pallet theo quy trình được lập trình sẵn.
01 người có thể vận hành dây chuyền
Điểm nổi bật của giải pháp là mô hình vận hành: 01 người đưa bao vào phễu kẹp – hệ thống tự động xử lý các công đoạn còn lại.
Trong khi đó, các công đoạn cân, xả liệu, xử lý miệng bao, khâu kín, gắp bao và xếp pallet được tự động hóa.
Năng suất lên đến 650 bao/giờ
Theo cấu hình được giới thiệu, dây chuyền sử dụng 2 phễu trên 1 line, có thể đạt năng suất lên đến 650 bao/giờ.
Nếu so với phương pháp đóng bao thủ công với năng suất khoảng 200–300 bao/giờ, mức chênh lệch là đáng kể.
Thông số thực tế có thể thay đổi tùy loại bao, khối lượng bao, nguyên liệu, cấu hình thiết bị và yêu cầu của từng nhà máy.
Vì sao doanh nghiệp sản xuất cám viên nên quan tâm đến tự động hóa?
1. Giảm áp lực nhân công
Thay vì bố trí nhiều người cho một dây chuyền đóng bao, doanh nghiệp có thể giảm số lượng nhân sự trực tiếp tham gia vào công đoạn này.
Đặc biệt, khi nhà máy hoạt động nhiều ca, bài toán nhân công càng trở nên đáng chú ý.
2. Tăng năng suất đóng gói
Với năng suất lên đến 650 bao/giờ theo cấu hình trên, dây chuyền có thể giúp nhà máy xử lý lượng thành phẩm lớn trong thời gian ngắn.
Điều này đặc biệt hữu ích khi doanh nghiệp cần hoàn thành đơn hàng gấp hoặc tăng sản lượng vào những thời điểm cao điểm.
3. Kiểm soát trọng lượng tốt hơn
Với sai số được công bố khoảng ±30g/bao, doanh nghiệp có thể kiểm soát khối lượng thành phẩm nhất quán hơn.
4. Giảm thao tác thủ công nặng nhọc
Đóng bao và xếp pallet là những công việc đòi hỏi công nhân phải liên tục nâng, di chuyển và sắp xếp bao.
Khi robot đảm nhiệm công đoạn xếp bao, doanh nghiệp không chỉ giảm nhân công mà còn giảm các thao tác lao động lặp đi lặp lại.
Nam Việt – thiết kế dây chuyền theo yêu cầu của doanh nghiệp
Nam Việt cung cấp giải pháp thiết kế và lắp đặt dây chuyền đóng bao theo yêu cầu, hướng đến các doanh nghiệp muốn nâng cấp công đoạn đóng gói và tăng mức độ tự động hóa.
Tùy nhu cầu, hệ thống có thể được tính toán về:
- Công suất đóng bao.
- Số lượng phễu đóng bao.
- Khối lượng mỗi bao.
- Loại và kích thước bao bì.
- Hệ thống cân định lượng.
- Máy gấp và khâu miệng bao.
- Robot gắp và xếp pallet.
- Mặt bằng lắp đặt.
- Quy trình vận hành của nhà máy.
650 bao/giờ – 01 người đưa bao, hệ thống tự động xử lý.
Dây chuyền đóng bao cám viên tự động là một hướng đi phù hợp cho những doanh nghiệp đang muốn:
Giảm nhân công → tăng năng suất → kiểm soát định lượng → tự động hóa đóng gói → nâng cao khả năng đáp ứng đơn hàng.
Với cấu hình 2 phễu/1 line, năng suất lên đến 650 bao/giờ và khả năng vận hành với 01 người đưa bao, đây là giải pháp đáng cân nhắc đối với các nhà máy có nhu cầu tự động hóa cao.
Bình luận