Trong bối cảnh ngành F&B ngày càng chú trọng đến năng suất, tính đồng đều của sản phẩm và kiểm soát chi phí, tự động hóa công đoạn đóng gói đang trở thành một trong những giải pháp được nhiều cơ sở sản xuất quan tâm.

Dây chuyền đóng gói trà sữa túi 100g – 5000g được thiết kế dành cho các cơ sở sản xuất trà sữa, nguyên liệu dạng hạt, hạt chân châu và nhiều loại nguyên liệu thực phẩm có đặc tính tương tự.

Hệ thống tích hợp các công đoạn định lượng – cân – chiết rót – tạo túi – hàn miệng túi, giúp giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công, đồng thời nâng cao tính ổn định trong quá trình sản xuất.

Đặc biệt: Toàn bộ phần tiếp xúc với nguyên liệu có thể được chế tạo bằng Inox 304, đáp ứng yêu cầu về độ bền, khả năng chống ăn mòn và vệ sinh trong môi trường sản xuất thực phẩm.

Tự động hóa quy trình đóng gói.

Dây chuyền đóng gói tự động được xây dựng nhằm giải quyết những hạn chế do cách làm thủ công bằng cách đưa nhiều công đoạn vào cùng một hệ thống.

Quy trình cơ bản gồm:

• Nạp nguyên liệu vào hệ thống.
  
  
• Định lượng bằng hệ thống cân điện tử.
  
  
• Chiết rót nguyên liệu vào túi.
  
  
• Tạo và đưa túi vào vị trí đóng gói.
  
  
• Hàn kín miệng túi.
  
  
• Hoàn thiện sản phẩm để chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Việc tự động hóa giúp quá trình đóng gói diễn ra liên tục và giảm số lượng thao tác cần thực hiện trực tiếp bằng tay.

1. Đóng gói đa dạng từ 100g đến 5000g.

Một trong những điểm đáng chú ý của dây chuyền là khả năng đáp ứng nhiều mức khối lượng khác nhau, từ 100g đến 5000g.

Phạm vi định lượng này phù hợp với nhiều nhóm nguyên liệu được sử dụng trong sản xuất và kinh doanh trà sữa như:

• Nguyên liệu dạng hạt.
  
  
• Hạt chân châu.
  
  
• Đường và các loại nguyên liệu nhỏ.
  
  
• Một số sản phẩm thực phẩm dạng hạt hoặc nguyên liệu có đặc tính tương tự.

Việc thay đổi định lượng có thể được thực hiện thông qua hệ thống điều khiển, giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn khi cần sản xuất nhiều quy cách đóng gói khác nhau.

2. Năng suất lên đến 1000 túi/giờ.

Dây chuyền được thiết kế với công suất tham khảo đến 1000 túi/giờ, tùy thuộc vào loại nguyên liệu, định lượng, kích thước bao bì và điều kiện vận hành thực tế.

Mức công suất này hướng đến các đối tượng như:

• Cơ sở sản xuất trà sữa và nguyên liệu F&B.
  
  
• Xưởng đóng gói quy mô vừa và lớn.
  
  
• Doanh nghiệp đang có kế hoạch mở rộng sản lượng.
  
  
• Cơ sở muốn thay thế dần phương pháp đóng gói thủ công.

Khi được vận hành đúng điều kiện kỹ thuật, hệ thống có thể duy trì quy trình đóng gói liên tục, qua đó hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao sản lượng mà không phải tăng nhân công theo cùng tỷ lệ.

3. Hệ thống cân điện tử hỗ trợ kiểm soát định lượng.

Đối với sản phẩm thực phẩm đóng gói, khối lượng trong từng túi là yếu tố cần được kiểm soát chặt chẽ.

Theo cấu hình tham khảo, sai số định lượng có thể ở mức ±3g, tùy thuộc vào nguyên liệu và điều kiện vận hành.

Việc kiểm soát định lượng tốt mang lại một số lợi ích:

• Hạn chế tình trạng thiếu hoặc thừa nguyên liệu.
  
  
• Tăng tính đồng đều giữa các sản phẩm.
  
  
• Hỗ trợ kiểm soát lượng nguyên liệu tiêu hao.
  
  
• Giảm sai lệch trong quá trình đóng gói.
  
  
• Dễ dàng kiểm soát sản lượng theo từng ca sản xuất.

Đối với các doanh nghiệp sản xuất số lượng lớn, việc kiểm soát từng gram nguyên liệu có thể góp phần đáng kể vào bài toán quản lý chi phí.

4. Inox 304 – vật liệu phù hợp với môi trường sản xuất thực phẩm.

Inox 304 thường được sử dụng trong các thiết bị chế biến và đóng gói thực phẩm nhờ khả năng chống ăn mòn, độ bền tốt và thuận tiện cho việc vệ sinh.

Một số ưu điểm đáng chú ý gồm:

• Khả năng chống gỉ và chống ăn mòn tốt.
  
  
• Bề mặt dễ vệ sinh.
  
  
• Phù hợp với môi trường sản xuất cần duy trì điều kiện vệ sinh.
  
  
• Có khả năng duy trì độ ổn định trong quá trình sử dụng lâu dài.

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp không chỉ liên quan đến tuổi thọ thiết bị mà còn ảnh hưởng đến khả năng vệ sinh và bảo trì trong quá trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật tham khảo.

Thông số thực tế có thể thay đổi tùy loại nguyên liệu, kích thước bao bì, định lượng, cấu hình máy và điều kiện vận hành.

Dây chuyền phù hợp với những mô hình sản xuất nào?

Hệ thống có thể được cân nhắc cho:

Cơ sở sản xuất trà sữa: Đóng gói nguyên liệu và các sản phẩm dạng hạt theo nhiều mức định lượng.

Xưởng sản xuất nguyên liệu F&B: Phù hợp với các đơn vị cần đóng gói số lượng lớn và duy trì sản lượng ổn định.

Doanh nghiệp đang mở rộng sản xuất: Có thể giảm sự phụ thuộc vào phương pháp thủ công khi sản lượng tăng.

Với khả năng đóng gói trong phạm vi 100g – 5000g, công suất đến 1000 túi/giờ dây chuyền đóng gói trà sữa là giải pháp đáng đầu tư đối với các cơ sở F&B, xưởng sản xuất nguyên liệu và doanh nghiệp đang có nhu cầu nâng cấp năng lực đóng gói.

Video clip dây chuyền đóng gói trà sữa vận hành.